不銹鋼精餾塔的使用過程中有哪些特點呢
點擊次數(shù)：3400 更新時間：2022-08-15
不銹鋼精餾塔是進行精餾的一種塔式氣液接觸裝置。利用混合物中各組分具有不同的揮發(fā)度，即在同一溫度下各組分的蒸氣壓不同這一性質(zhì)，使液相中的輕組分(低沸物)轉(zhuǎn)移到氣相中，而氣相中的重組分(高沸物)轉(zhuǎn)移到液相中，從而實現(xiàn)分離的目的。也是石油化工生產(chǎn)中應用極為廣泛的一種傳質(zhì)傳熱裝置。
不銹鋼精餾塔過程具有如下特點：
1、為非定態(tài)過程。在精餾過程中，釜液組成不斷降低。若在操作時保持回流比不變，則餾出液組成將隨之下降；反之，為使餾出液組成保持不變，則在精餾過程中應不斷加大回流比。為達到預定的要求，實際操作可以靈活多樣。例如，在操作初期可逐步加大回流比以維持餾出液組成大致恒定；但回流比過大，在經(jīng)濟上并不合理。故在操作后期可保持回流比不變，若所得的餾出液不符合要求，可將此部分產(chǎn)物并入下一批原料再次精餾。
此外，由于過程的非定態(tài)性，塔身積存的液體量(持液量)的多少將對精餾過程及產(chǎn)品的數(shù)量有影響。為盡量減少持液量，間歇精餾往往采用填料塔。
2、精餾時全塔均為精餾段，沒有提餾段。因此，獲得同樣的塔頂、塔底組成的產(chǎn)品，能耗必大于連續(xù)精餾。
不銹鋼精餾塔的設計計算方法，首先是選擇基準狀態(tài)(一般以操作的始態(tài)或終態(tài))作設計計算，求出塔板數(shù)。然后按給定的塔板數(shù)，用操作型計算的方法，求取精餾中途其他狀態(tài)下的回流比或產(chǎn)品組成。
